La conception de votre système de lubrification centralisée commence par une analyse détaillée des points de lubrification. Pour cela, tous les composants de la machine qui nécessitent une lubrification continue, tels que les guidages, les vis à billes, les roulements de broche et les engrenages, sont répertoriés.

En fonction des conditions d'utilisation, nous vous recommandons le lubrifiant optimal et la méthode de lubrification la mieux adaptée.

L'analyse est suivie de la conception du système. Les quantités de lubrifiant nécessaires sont calculées et les pompes, distributeurs et conduites appropriés sont dimensionnés. Dans les machines-outils, on utilise souvent des distributeurs à une, deux ou plusieurs voies afin de transporter le lubrifiant avec précision vers les points de graissage. Il est essentiel que chaque point de graissage soit alimenté de manière fiable avec la quantité correcte.

Viennent ensuite le réglage ou l'intégration de la commande du système. Les systèmes de lubrification centralisée LUBE sont entièrement automatisés et peuvent également être reliés à la commande CNC de votre machine sur demande. La commande garantit non seulement le respect automatique des cycles de lubrification définis, mais surveille également le débit correct du lubrifiant grâce à divers mécanismes de contrôle. Cela permet de détecter les dysfonctionnements à un stade précoce et de minimiser les coûts de maintenance.

Après l'installation, chaque système de lubrification centralisée LUBE est testé et optimisé. La distribution du lubrifiant est vérifiée et des réglages précis sont effectués afin d'éviter tout excès ou manque de lubrification.

Nous sommes là pour vous aider !

Vous avez besoin d'aide pour planifier votre système de lubrification centralisée LUBE ? N'hésitez pas à nous contacter. Nos experts sont à votre disposition par téléphone (+49 (0)2267 / 8729-13) ou par e-mail (info[at]lube-europe.com) pour vous conseiller et vous aider !